双壁波纹管施工工艺 1. 施工工艺流程 管沟开挖→处理管道基础→管道安装与连接→管道与检查井连接→闭水试验→回填。 2. 管沟开挖及管基础处理 (1)开挖管沟时,严格控制基底高程,不扰动基底原状土。在机械开挖中,保留基底设计标高20cm~30cm 的原状土,铺管前用人工开挖至设计标高。 (2)如果出现局部**挖或发生扰动情况时,用10mm~15mm **级配石料或5mm~40mm 碎石将**挖(或扰动)部分进行换填,整平夯实。 (3)沟槽开挖宽度应根据管径大小和开挖深度确定,槽底较小宽度为DN(管径大小)+600mm,且便于管道敷设和安装,并应考虑夯实机具便于操作和地下水便于排出。 (4)有地下水时,要做好降水措施,防止槽底浸泡。 (5)该工程HDPE 管的管道基础采用30cm 三七灰土垫层+10cm 的粗砂调平层。 (6)用平板振动器压实砂垫层,压实度应达到90%以上。 3. 管道安装及连接 (1)下管前,按照管材管件产品标准对管材及其连接件逐一进行外观检查,不符合标准要求的管道不能用作施工管道。 (2)由于该工程的排水管道埋深较浅,故采用人工下管,下管时要平稳,不得与沟壁、槽底发生激烈碰撞。安装时,将承插口的插口顺水流方向,承口逆水流方向,安装由下游往上游施工。管材按长度用手锯截取,并对断口修边。 (3)管道接口采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口。接口前,先将橡胶圈放置在管道插口**根槽内,并将承口内壁清理干净,在承口内壁及插口腔圈上涂上润滑剂,然后将承插口的中心轴线对齐。 (4)安装时,由一人用绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口*位置;DN400,DN500的大管用紧线器进行连接。 (5)管道接好后,为防止管道移动以及做闭水试验灌水后,飘管需采取稳管措施。具体方法为:采用砂袋压在已铺设管道的**部,并在管道两侧打木桩,用铁丝捆绑固定。 4. 管道修补 管道敷设后,因意外造成管材局部损坏。在损坏部位面积较小时,可采用如下修补措施。 (1)管道的外壁发生局部、较小部位裂缝、孔洞在20mm 以内时,可先用棉纱将损坏的部位清理干净,然后用环已酮刷基面,**使用的管道相应部位取下相似形状的管材进行焊接,用土工布包缠固定。 (2)对于管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长度不**过100mm 的孔洞,用刮刀将破碎的管壁或孔洞剔除,剔出部位周边50mm 范围内用环已酮清理干净,再从相同管材相应部位取下相当于损坏面积2 倍的弧形板,热风焊接在损坏部位,用铅丝包扎固定。 5.管道与检查井连接 管道与砖砌检查井相连采用水泥砂浆连接,用水泥砂浆充分填满实波纹管的凹槽,以达到防水要求,管道与井壁砌体四周处用1:2 水泥砂浆填满。水泥砂浆厚度大于管材厚度1cm~2cm。 6..闭水试验 管道铺设完毕后,应按要求做闭水试验,进行密闭性检验。闭水检验时,应向管道内充水并保持上游管理**以上2m 水头的压力。外面检查,不得有漏水现象。管道24h 的渗水量应
双壁波纹管产品介绍
高密度聚乙烯(HDPE)具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。由其为原材料生产出来的HDPE双壁波纹管属于柔性管。其要性能如下:
抗外压能力强
外壁呈环形波纹状结构,大大增强了管材的环刚度,从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力,在这个性能方面,HDPE双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。
工程造价低
在同等负荷的条件下,HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此,与同材质规格的实壁相管比,能节约一半左右的原材料,所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很**的特点。
施工方便
由于HDPE双壁波纹管重量轻,搬运和连接都很方便,所以施工快捷、维护工作简单。在工期紧和施工
条件差的情况况下,其优势更加明显。
摩阻系数小,流量大
采用HDPE为材料的HDPE双壁波纹管比相同口径的其他管材可通过更大的流量。换言之,相同的流量要求下,可采用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。
耐低温抗冲击性能
HDPE双壁波纹管的脆化温度是-70℃。一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施,冬季施工方便,而且,HDPE双壁波纹管有良好的抗冲击性。
化学稳定性佳
由于HDPE分子没有极性,所以化学稳定性较好。除少数的强氧化剂外,大多数化学介质对其不起破坏作用。一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使该管道破坏,不滋生细菌,不结垢,其流通面积不会随运行时间增加而减少。
使用寿命长
在不受阳光紫外线条件下,HDPE的双壁波纹管的使用年限可达50年以上。
优异的耐磨性能
德国曾用试验证明,HDPE的耐磨性甚至比钢管还要高几倍。
适当的挠曲度
一定长度的HDPE双壁波纹管轴向可略为挠曲,不受地面一定程度的不均匀沉降的影响,可以不用管件就直接铺在略为不直的沟槽内等等。